反滲透膜是實驗室純水機的核心組件，其性能直接決定產水純度與設備運行效率。科學的保養(yǎng)與及時的性能恢復措施，可使膜元件使用壽命延長至2-3年，大幅降低維護成本。?
日常保養(yǎng)需圍繞“防污染、控參數”展開。預處理系統是第一道防線，需每周檢查PP棉濾芯，當壓差超過0.1MPa時立即更換，避免顆粒物進入膜元件造成物理堵塞。活性炭濾芯需每3個月更換一次，確保吸附余氯效果(余氯濃度需控制在0.1mg/L以下，過量會氧化膜表面)。運行參數控制同樣關鍵：進水溫度需維持在15-35℃(溫度每升高1℃，產水量增加2-3%，但超過35℃會加速膜老化)；操作壓力應穩(wěn)定在0.15-0.25MPa，避免頻繁波動導致膜壓實。停機時需執(zhí)行“沖洗程序”，用純水泵入膜組件沖洗5分鐘，去除殘留濃水，防止鹽分結晶。?
定期深度保養(yǎng)能預防性能衰減。每月進行一次檸檬酸清洗(濃度1-2%)，循環(huán)30分鐘，清除鈣鎂離子沉淀；每季度用0.1%NaOH溶液清洗，去除有機物污染，清洗后需用純水沖洗至pH值中性。對于高污染風險場景(如進水硬度>200mg/L)，可在預處理階段添加阻垢劑(如聚磷酸鹽)，濃度控制在2-5mg/L，抑制結垢生成。?
當膜性能下降(產水量降低15%或脫鹽率下降5%)時，需針對性恢復。物理堵塞可通過提高沖洗流量(1.5倍額定流量)反向沖洗10分鐘；生物污染需用0.5%雙氧水循環(huán)消毒，靜置2小時后沖洗；嚴重結垢則需采用專用螯合劑(如EDTA鈉鹽)浸泡8小時，配合超聲波輔助清洗。若經處理后脫鹽率仍低于90%，需檢查膜元件是否破損(可通過檢測濃水與產水的電導率差值判斷)，破損元件必須及時更換，避免影響整體產水質量。?
通過建立“日常維護-定期保養(yǎng)-故障恢復”的全周期管理體系，能較大限度保持反滲透膜的截留性能，確保實驗室純水機穩(wěn)定輸出18.2MΩ?cm的超純水，滿足精密實驗需求。?
