智能型硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，是國家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。
通過硫化曲線可掌握橡膠在硫化過程中相關(guān)的特性，從橡膠旳混煉圴勺度、加工性到制品的物性（如抗老化）等皆可由硫化曲線中判讀出，進(jìn)一步達(dá)到橡膠質(zhì)量的控制。通過硫化儀，可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線，進(jìn)而就成本、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項(xiàng)目進(jìn)行比較。
用智能型硫化儀測定正硫化時(shí)間比用傳統(tǒng)的辦法（即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)后繪圖的辦法）要迅速、方便、精確得多，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法。
就成本而言，研發(fā)的時(shí)程縮短，可大大的提升研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率，相對而言便是降低了研發(fā)的成本；原料、加工及制成品的質(zhì)量管理,可提高原料的使用效率,減少膠料的浪費(fèi)。提供一個(gè)良好配方，可為公司提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。制造出更多優(yōu)良產(chǎn)品，為公司創(chuàng)造更多價(jià)值。
由于硫化儀的精確性和方便性，目前已成為現(xiàn)代橡膠廠生產(chǎn)過程離線（中間生產(chǎn)）質(zhì)量控制的有效的手段之一。通常應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)的相對誤差在3%～4%，而硫化儀則達(dá)到1%～2%或者更低。
智能型硫化儀測得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究，為加工生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)。除此之外硫化儀還大量用于生產(chǎn)的質(zhì)量控制、監(jiān)督以及產(chǎn)品質(zhì)量的鑒定。
